喷砂房|喷砂房配套的喷砂系统结构
发布时间：2020.09.07 点击数：
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喷砂房内部配置的喷砂系统结构，喷砂房只是为了更好的制造一个工作环境 ，方便砂料回收，与喷砂过程中产生的粉尘难免会造成对周围环境的污染 ，这时喷砂房就 起到了相应的保护作用 。
1. 喷砂系统要求 ： 基本结构根据工艺要求 ，喷砂系统选择人工喷砂方式 ，对不同材质的产品配置专用喷砂罐，喷砂罐压力、流量可以根据要求随时调节，每个喷砂罐 配备1-4把喷枪，喷砂系统可以同时4把喷枪进行工作。
2. 房体结构 ： 喷砂房体由钢板焊接而成，其骨架为门架式结构 ，门架之间用交叉连接杆连接， 门架通过安装块用地脚螺栓装在地面上。门架两面蒙压制的薄钢板，厚度为0．5~0． 8 mm ，表面喷漆 。为了提高房体的使用寿命，房体内部粘贴厚度为6mm的耐磨橡胶板 。橡胶板的技术参数为 ： 硬度38IRHD，拉伸强度26．6 MPa ，延伸率81％ ，撕 裂强度83％ ，磨耗指数(湿)108，温度范围4-70℃ 。照明采用防尘照明系统，要求在离地1.5米处室内照明度不应小于650 lx。所有通向喷砂房的门都安装有电气连锁装 置 ，保证打开任何一个门时 ，喷砂系统即停止工作 。门外设置警告灯，灯亮表示正在进行喷砂工作。
3. 蜂窝地板： 喷砂房内地板采用蜂窝地板，每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm 。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块 。磨料落入蜂窝地板后 ，风机将其 通过料孔吸到收集管道内 ，然后从收集管道内吸走 。
4. 磨料集中过滤系统： 磨料集中与除尘共用一套系统，包括集中风机、集中过滤器等。为保证喷砂房内的能见度 ，通风次数每小时不少于50次，通风风量为65130 m3／h。采用1台45 kW 的风机 ，其中风机风量为21010 m3 ／h.
5. 磨料回收、分选系统： 磨料回收、分选系统包括磨料槽、分选器、过滤器以及连接管道。磨料从磨料槽经连接管到分选器，在此进行分选、回收 。为了提高分选器的使用寿命，在其内锥体 外部以及外锥体的表面粘贴耐磨橡胶。由于产品材质不同 ，喷砂所用的磨料也不同 。为了避免铁磨料对铝合金车体的影响 ，在分选器下增加了一套磁选装置 ，分离铁和非 铁磨料，保证铝合金车体喷砂的质量 。磁选装置为一磁鼓，磁鼓下设置一永磁铁。磁鼓转动，在磁铁一侧因磁力作用 ，将铁磨料吸附在磁鼓上 ；当磁鼓转到远离磁铁的一 侧 ，磁力消失 ，铁磨料掉到一相应的容器内。磁鼓不断转动 ，从而将磨料内的铁和非铁磨料分离。
6. 喷砂设备： 整个喷砂系统配置1个双仓连续工作型喷砂罐，每个喷砂罐配两把直径为10 mm 的喷枪 、两个磨料阀。在喷枪手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴 喷丸或喷气 。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。